AI-ассистент
Как производитель резервуаров перестал терять заявки из-за одного инженера
Производство металлических резервуаров и ёмкостей
TLDR
Завод производит стальные резервуары под заказ — РВС, РГС, ёмкостное оборудование. Каждая заявка требует технической спецификации и КП под конкретный объект. Спецификацию умел составлять один человек — ведущий инженер-конструктор. Отдел продаж ждал его очереди по 2–3 дня. BackendFlow разработал AI-ассистента: менеджер загружает опросный лист, система формирует черновик спецификации и КП за 5–8 минут.
Результат: конструктор перестал быть узким местом. Время подготовки КП — с 4 часов до 40 минут на проверку черновика. Завод обрабатывает на 30–40% больше заявок без найма второго специалиста.
Контекст
Нестандартный резервуар — это всегда расчёт под конкретный объект: тип среды, рабочее давление, антикоррозийная защита, особенности монтажа. Перевести опросный лист клиента в полноценную техническую спецификацию умел один человек — ведущий инженер-конструктор с многолетним опытом работы с нормативами.
Нестандартная заявка занимала у него 3–5 часов. Типовая — 1–1,5 часа. При 18 заявках в месяц, 40% из которых нестандартные, около 50 часов в месяц уходило только на черновики КП. Это треть его рабочего времени.
Для отдела продаж: скорость ответа клиенту зависела не от менеджера, а от загрузки одного специалиста. Быстро отправить КП — невозможно.
Для конструктора: значительная часть рабочего времени уходила на составление черновиков по известным шаблонам — задачу, которую он мог бы не делать.
Задача
Дать отделу продаж инструмент для подготовки черновика КП без участия конструктора в каждом запросе. Конструктор должен проверять и подписывать — не составлять с нуля. Финальная техническая ответственность остаётся за инженером.
Решение
BackendFlow разработал AI-ассистента, обученного на базе типовых конфигураций завода, нормативной документации (ГОСТ, ПБ 03-605, ОСТ) и архиве прошлых проектов.
Схема работы:
- Поступает заявка от клиента по опросному листу
- Менеджер загружает опросный лист в систему
- Ассистент валидирует вводные — при необходимости запрашивает недостающие параметры
- Система формирует черновик: выбор материала, расчёт параметров, КП по внутренним нормам ценообразования
- Готовый черновик передаётся конструктору на проверку
Конструктор подключается только к нестандартным узлам и объектам с особыми условиями. Система запущена в рабочем контуре — накапливается статистика до/после.
Инсайты
Валидация вводных сократила цикл согласования.
Значительная часть задержек в старой схеме возникала не на этапе расчёта, а до него — менеджер передавал неполные данные, конструктор запрашивал уточнения, цикл затягивался. Встроенная валидация устранила этот цикл: система подсвечивает недостающее у менеджера до начала формирования черновика.
Менеджер получил инструмент для ускорения сделки.
Когда черновик КП готов за 40 минут, менеджер может отправить его клиенту прямо в день запроса. Скорость ответа стала конкурентным преимуществом — часть клиентов раньше уходила к тем, кто отвечал быстрее.
Экспертиза конструктора теперь масштабируется.
Знания о нормативах и типовых конфигурациях, которые раньше существовали только в голове одного специалиста, формализованы и доступны системе. При уходе конструктора или его временном отсутствии завод не теряет способность обрабатывать заявки.
Результаты
| Метрика | До | После |
|---|---|---|
| Время подготовки черновика КП | 3–5 часов | ~40 мин на проверку |
| Зависимость от конструктора | Полная | Только нестандартные узлы |
| Обработка заявок без найма | Ограничена загрузкой | +30–40% к потоку |
Допущения: 18 заявок/мес, 40% нестандарт, оклад конструктора 90 000 руб./мес, adoption 78%. Консервативный сценарий. Верификация — по итогам квартала работы системы.
Хотите такой же расчёт под ваше производство?
Записаться на аудит →